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防靜電地坪具有優(yōu)異的防靜電性能,可快速泄露靜電荷,防止因靜電積累導致電子元器件損毀和火災,密實的表面可抵抗化學品侵蝕,在一些特殊行業(yè),比如電子、通訊、印刷、機房、精密機械、粉體、化學、兵工、航天等行業(yè)都需要需防靜電地坪。
防靜電地坪有PVC防靜電地板,有環(huán)氧防靜電地坪,而環(huán)氧防靜電地坪又分兩種,分別是環(huán)氧防靜電自流平地坪和環(huán)氧砂漿平涂防靜電地坪。
● 素地處理:用打磨機清除基地層表面起砂,油污遺留物等。
● 導電脫水:采用PVC防靜電地板專用導電膠,用耙齒刮板均勻的滿刮一遍。
● 地板粘貼:從中心位置開始逐塊向四周展開,每塊地板間的間隙加-3mm。
● 導電銅箔采用 井型鋪設(shè),有效排除累積之靜電集。
● 開槽處理:為u型直徑為2.0-2.5mm。
● 焊線處理:有800-1000w的焊槍沿著地板間縫隙焊接,并且焊條要鏟到與表面板一樣平整。
● 導防靜電膠水:具有穩(wěn)定的防靜電性能,機械加工和表面磨損之后,防靜電值無變化。
● PVC防靜電膠皮的鋪設(shè): 保證表面平整度,達到柔和視覺的效果.
● 打臘:具有優(yōu)性防靜電功能,表面硬度高減少刮傷性,外觀靚麗,防塵,防潮,美觀易保養(yǎng)。
● 素地打磨:一般基面都需要研磨處理,而且瓷磚打掉之后地面也會有坑洼部分,所以地面需要重打磨,研磨處理可以除去地坪表面的浮灰、污漬及松動層,并可做成糙化基面以提高附著力的作用
● 環(huán)氧底漆:底漆涂裝是基面處理的后的第一道工序,這是地坪涂裝中的重要基礎(chǔ)工藝。底涂施工前需確認基面已經(jīng)達到施工要求,按照正確比例配制底涂料,用附著力極強的底漆刷涂一道,增強防靜電地坪漆與墊層結(jié)合強度。
● 環(huán)氧砂漿層:環(huán)氧樹脂加固化劑充分攪拌均勻,按比例加石英砂及粉料均勻刮涂一道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準.
● 打磨:環(huán)氧砂漿層施工完之后基面是粗糙不平,把砂漿層面上打磨平整為下面其他工藝做基礎(chǔ);
● 銅箔鋪設(shè):導電銅箔采用井型鋪設(shè),間距1米,可以很好的排除桑積的靜電,墻邊及柱位處按事先安排好的位置做接地處理(100平方左右做一個接地點)
● 導電批土:在銅網(wǎng)處用導電批土均勻刮涂兩到三次,加強銅網(wǎng)與地坪粘接強度,固化后均勻刮涂導電批土數(shù)次以達到做面漆程度。
● 防靜電面漆:在施工靜電面漆前,先測試中涂導電層的電阻,要求電阻在104歐姆以下,均勻施工面漆一次,面漆層電阻達到106-109 歐姆
● 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
● 地面上有局部地面有坑洼;還有局部地面有開裂嚴重,建議是先要把地面局部地方做好修補完整,處理空鼓脫落部分用石英砂補平達到平整的效果。
● 素地打磨:一般基面都需要研磨處理,而且修補之后地面也會有坑洼部分,所以地面需要重打磨,研磨處理可以除去地坪表面的浮灰、污漬及松動層,并可做成糙化基面以提高附著力的作用
● 環(huán)氧底漆:底漆涂裝是基面處理的后的第一道工序,這是地坪涂裝中的重要基礎(chǔ)工藝。底涂施工前需確認基面已經(jīng)達到施工要求,按照正確比例配制底涂料,用附著力極強的底漆刷涂一道,增強防靜電地坪漆與墊層結(jié)合強度。
● 環(huán)氧砂漿層:環(huán)氧樹脂加固化劑充分攪拌均勻,按比例加石英砂及粉料均勻刮涂一道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準.
● 打磨:環(huán)氧砂漿層施工完之后基面是粗糙不平,把砂漿層面上打磨平整為下面其他工藝做基礎(chǔ);
● 銅箔鋪設(shè):導電銅箔采用井型鋪設(shè),間距2米,可以很好的排除桑積的靜電,墻邊及柱位處按事先安排好的位置做接地處理(100平方左右做一個接地點)
● 導電批土:在銅網(wǎng)處用導電批土均勻刮涂兩到三次,加強銅網(wǎng)與地坪粘接強度,固化后均勻刮涂導電批土數(shù)次以達到做面漆程度。
● 防靜電面漆:在施工靜電面漆前,先測試中涂導電層的電阻,要求電阻在104歐姆以下,均勻施工面漆一次,面漆層電阻達到106-109 歐姆
● 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。養(yǎng)護三天效果最佳。
1、地面必須保持干燥方可施工。
2、施工時閑雜人等不得入內(nèi)、以免地面弄臟影響效果。
3、每道工序必須待前一道涂層達到實干程度才能進行,不能倉促強行施工;
4、施工過程中會產(chǎn)生灰塵、氣味。
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